四川10万级无尘车间

无尘净化工程的工作流程是怎样的?

尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭 菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭 菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。

无尘室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。四川10万级无尘车间

无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?

无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值：乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

洁净区的清扫，宜采用移动式高 效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。

洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度为70度。

各等级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高 效空气过滤器三级过滤。若是十万级空气净化处理，则可采用亚高 效空气过滤器代高 效空气过滤器。 成都10万级无尘车间方案无尘车间装修厂房的保洁技术以及无尘车间净化工程的净化处理。

无尘车间施工要求

自流平地面处理，厚度2mm。

根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

缝隙应在正面密封。

根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

选用变形小的材料。

墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

各个相接处的缝隙须密封。

作业中的发尘量须随时清扫。

装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

保护好作业面，避免造成板材缺点。

无尘车间施工注意事项 

板材铺贴前，应先分类。

嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。

设备入口应随时封闭，防止杂物进入。

施工现场应保证良好的通风和照明。

墙面:墙面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板，可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。

地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。

设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。

对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。

清洁剂的使用要求：洁净厂房对湿度要求严格，尽量避免湿洗，必要时可用中性清洁剂，尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。

保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。 现在很多行业，如食品、制药、电子等都需要用到无尘车间。

怎样设计无尘车间更节能，无尘车间节能设计技巧

大家都知道无尘车间因为涉及到多个系统，每个系统都要运作，整体加起来，无尘车间的耗能就非常的巨大了，所以我们在做无尘车间的时候要注意技巧，以比较好的规划设计达到比较低的耗能效果，这里小编为大家简单介绍下无尘车间技能设计技巧一级注意事项！

无尘车间的位置选择。无尘车间应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域，以减轻无尘车间净化空调系统过滤装置的负载，从而减少经常的运行能量的消耗。

食品无尘车间内部规划设计要注意哪些？佛山10万级无尘车间装修

无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。四川10万级无尘车间

涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。四川10万级无尘车间

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